不鏽鋼罐體的製作
不鏽鋼罐體的製作產品描述
不鏽鋼罐體的製作是近年來以食品、飲料、醫藥產品為主打的大健康產業中的一項分支。不鏽鋼罐體的製作的工藝技術和設備參數是行業關注者經常谘詢凱時K66平台科技售前工程師的問題，本次就以不鏽鋼罐體的製作為例，介紹其相關的技術要點以及經驗。
不鏽鋼罐體的製作流程：下放原材料（不鏽鋼板材）—卷板焊接—表麵拋光（2B、拉絲、鏡麵）—上下封頭的組裝焊接—攪拌裝置—試壓（測試夾套）—最後拋光針對細節拋光—開機調試—整機試壓、試漏等—出廠檢驗—清洗—合格證、打包—出廠。
小編下麵介紹一下不鏽鋼罐體的製作步驟:
1,不鏽鋼罐體原材料選用304、316L不鏽鋼材料，凱時K66平台祥派機械針對不同客戶需求所選用不同的不鏽鋼板材及板材的厚度。
2，不鏽鋼罐的下料需根據繪製的圖紙尺寸，用記號筆劃線，再經過切割、磨光、滾板等工藝完成。
3，將切割好的不鏽鋼板材放入卷板機卷製並組對安裝並焊接，焊接後保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人員應熟知卷板機的控製係統、操作方法和工件的彎卷過程。
4，筒體表麵在不拋光的情況下表麵呈現粗糙、不光潔的現象，焊接的地方焊痕明顯，這時需要經過拋光處理，達到平整、光潔的表麵。
5，筒體製作完成後需要將上下封頭、底座、支架組裝焊接，焊接時保證罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。
6，不鏽鋼罐的攪拌裝置一般安裝在上封頭，在上封頭的開口處焊接底座，將攪拌裝置用法蘭固定在底座上。
7，用空壓機對不鏽鋼罐夾套打氣試壓。
8，在所有配置焊接成型後，對不鏽鋼罐的每個細節部位進行精細拋光，使罐體表麵達到客戶要求的效果，拋光一般為鏡麵、2B及拉絲，當然是根據客戶需求來的。
9，對不鏽鋼罐整機進行打氣調試、在夾套內注入水介質，進行電加熱調試。
10，調試合格後，由質檢人員對不鏽鋼罐的內外進行檢查。
11，然後對罐內進行試漏，最終祥派檢測合格的設備，用清水對其進行衝洗，清除表麵灰塵、雜質。
12，將要出廠的不鏽鋼罐用拉伸纏繞膜防護打包，防止設備在運輸過程中被磕著碰著。
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瀏覽:次 發布:2020-01-14 16:52 【關閉窗口】
